بر خلاف آنچه که به صورت عمومی تصورمی گردد که استنلس استیل زنگ نمی زند،
استنلس استیل بخاطر ترکیب الکترونی آن امکان زنگ زدن را دارد .
استنلس استیل با افزایش 5/10 درصد کروم به فولاد معمولی بوجود می آید،
بنابراین هر استنلس استیلی که کمتر از 5/10 درصد کروم داشته باشد نباید آنرا استنلس استیل دانست .
نیکل و ترکیبات دیگر خواص دیگری را در آن افزایش می دهند.

برای مثال ، عنصر نیکل خواص قابلیت فرم دهی ، شفاف بودن ومقاومت در دمای بالا را به استنلس استیل می بخشد.

این نوع فولاد همانگونه که ذکر شده با افزودن 5/10 درصد کروم به فولاد به وجود می آید،
این ترکیب در مجاورت اکسیژن موجود در هوا به اکسید کروم Cr2O3 تبدیل می شود،
ضخامت این پوشش 130 انگستروم Angstroms می باشد .
( هر انگستروم معادل یک صد میلیونیم سانتیمتر است ) وبلا فاصله روی آهن را گرفته و مانع از زنگ زدگی آن می گردد.
این پوشش آگر چه مانند سرامیک سخت است ولی آسیب پذیر می باشد،
وبه مجرد خراش چنانچه اکسیژن کافی درمحیط موجود نباشد،
امکان تشکیل لایه مجدد را پیدا نکرده و به تدریج دچار زنگ زدگی می گردد .
به خاطر همین مطلب است که وقتی یک واشر استنلس استیل را همراه با یک واشر لاستیکی به شدت محکم می کنیم،
به مرور زمان در اثر کمبود اکسیژن دچار زنگ زدگی می شود .

این موضوع شایان توجه است که در اثر فرم دهی خمکاری و سایر عملیات مرتبا این پوشش از بین میرود و تشکیل می گردد.
استنلش استیل در مقابل آب دریا که مقدار زیادی نمک دارد و همچنین آب های که دارای کلر زیاد هستند ،
دچار آسیب می گردد زیرا کلر در سطح خارجی آن اثر گذار بوده و در صورتی که خحراش بر روی سطحش  باشد امکان ترمیم آن را پیدا نمی کند
و از همین مجرای کوچک ، آب های با نمک بالا یا کلر زیاد هر روز شروع به تخریب استنلس استیل می ننماید،
و این اثر به صورت لک های زنگ زدگی ملاحظه و به تدریج گسترش پیدا می نماید .

انچه که بایستی در مورد استنلس استیل و مشتقات آن مورد توجه قرار داد اینست که:

بایستی مرتب با هوا در تماس باشد و اگر در اثر کار سرد مثل:
خمکاری ، برش ، فرم دهی و غیره پوشش سطحی آن دچار آسیب شده باشد،
و در مجاورت اکسیژن نباشد ، دچار زنگ زدگی خواهد شد.
لوله های استنلس استیل که شرکت لعران از آن استفاده می نماید از گروه 300 می باشد .
استنلس استیل های این گروه غیر مغناطیسی بوده و دارای 19 درصد کروم و 10 درصد نیکل می باشد.
از معروفترین و کاربردی ترین آن ها میتوان نوع L316 ، 304 و 309S را نام برد .

با توجه به کاربرد های مختلف و شناسایی محل کاربرد می توان از گردیدهای متفاوتی استفاده نمود .
در مورد المنت استنلس استیل نظر به نامشخص و مطمئن نبودن منابع تولید و نوع واردات
که اغلب بدون دانش فنی صحیح وارد کشور می شود،
به هیچ عنوان نمی توان صرفا به اظهار نظر فروشنده متکی بود،
زیرا تشخیص نوع آن اسید مقاوم یا آتش مقاوم برای هیچ فروشنده ای امکان پذیر نمی باشد مگر با ارائه مدارک و اسناد.
مثلا نوع اسید مقاوم را مبادرت به خرید می نماییم ،
در این صورت هرگز نباید به صرف استنلس استیل بودن تصور نمود که پاسخنهایی را داشته باشد،
و انتظارات ما را بر آورده می نماید شرکت لعران قادر به ارائه گواهی آلیاژ مصرفی خود در هر موردذ می باشد و عملکرد آن را در کاربردهای مصرفی تضمین می نماید.

جنبه اقتصاد انتخاب نیز مهم است:

اگر شما قرار است یک المنت را دایکست کنید،
استفاده از المنت آهنی مقرن به صرفه تر است یا اگر قرار است آب را در یک سیکل بسته گرم کنید باید از المنت های آهنی استفاده شود نه استنلس استیل ( در صورتیکه آب در یک سیکل بسته عمل کند اکسیژن های فعال آب از بین رفته و خاصیت اکسید
کنند گی یا زنگ زدگی را از دست می دهند به شرطی که آب تازه وارد سیستم نشود.

منبع : http://www.steelmarkazi.com